设备间接地装置敷设有哪些规范要求？

设备间基础接地的铺设及安装规范是确保电气系统安全运行、防止雷击危害和电磁干扰的重要环节，接地装置的敷设需严格遵循相关国家标准，结合设备间的实际环境，科学设计、规范施工，才能达到预期的保护效果，以下从接地体的选择、接地线的敷设、焊接与防腐、接地电阻测试等方面详细阐述具体要求。

接地体的选择与埋设要求

接地体是接地系统的核心部分,其材料、规格和埋设深度直接影响接地性能，接地体通常分为自然接地体和人工接地体，自然接地体可利用建筑物的基础钢筋、金属管道等，但需保证其电气连续性；人工接地体多采用热镀锌钢材，如角钢、扁钢或圆钢。

• 材料规格：垂直接地体常用50mm×50mm×5mm角钢或直径≥50mm的镀锌钢管，长度一般为2.5～3m；水平接地体采用40mm×4mm热镀锌扁钢或直径≥12mm的镀锌圆钢。
• 埋设深度：接地体顶面埋设深度不应小于0.8m，在寒冷地区应埋设在冻土层以下，接地体应垂直或水平敷设，间距不宜小于5m，以减少屏蔽效应。
• 布置方式：接地体可采用环形、放射形或网格形布置，环形接地体应闭合，且边缘闭合角不宜大于30°。

接地线的敷设规范

接地线是连接接地体与设备接地端子的导体,需保证低电阻和机械强度。

• 材料选择：接地线应采用热镀锌扁钢、圆钢或铜芯电缆，其截面积需符合设计要求：一般接地干线≥50mm²，支线≥25mm²，移动设备接地线≥1.5mm²。
• 敷设路径：接地线应沿墙壁、地面或支架明敷，避免与热力管道、电缆平行敷设，若埋地敷设，需设置保护管，且不得与防雷接地、保护接地共用同一接地线（除非设计允许）。
• 连接方式：接地线与接地体、设备接地端子的连接必须可靠，螺栓连接时需加弹簧垫片防松，焊接时搭接长度应符合规范（扁钢≥2倍宽度，圆钢≥6倍直径）。

焊接与防腐处理

接地系统的焊接质量直接影响其耐久性和导电性。

• 焊接要求：搭接焊应为双面施焊，焊缝饱满、无夹渣、咬肉，焊接后清除焊渣，采用扁钢焊接时，搭接长度不小于宽度的2倍且≥100mm；圆钢搭接长度不小于直径的6倍且≥80mm。
• 防腐措施：焊接部位需涂刷沥青或环氧树脂防腐漆，埋地接地体应采用热镀锌处理，镀锌层厚度≥65μm，在腐蚀性较强的环境中，可适当加大接地体截面积或采用阴极保护措施。

接地电阻测试与验收

接地电阻是衡量接地系统性能的关键指标,需在施工完成后进行测试。

• 测试要求：采用接地电阻测试仪，测试电流宜使用交流电，测试点应选在接地引线与接地体的连接处，设备间接地电阻值一般要求≤4Ω，若采用联合接地，电阻应≤1Ω。
• 验收标准：接地电阻测试结果需符合设计规范，隐蔽工程记录（如接地体埋设深度、焊接质量）应完整，接地装置的标识应清晰（如涂黄绿相间漆）。

接地装置敷设常见问题与解决方案

相关问答FAQs

Q1：设备间接地装置是否可以与防雷接地共用？
A1：在规范允许的情况下，设备间接地装置可与防雷接地共用接地体，但需满足联合接地的要求，即接地电阻≤1Ω，且接地线需分开敷设，避免雷电电流干扰设备运行，若共用接地系统，需通过浪涌保护器（SPD）实现等电位连接。

Q2：如何降低高土壤电阻率地区的接地电阻？
A2：可采取以下措施：①增加接地体数量或埋设深度；②使用降阻剂（如膨润土、化学降阻剂）包裹接地体；③外引接地至附近水域或低电阻率区域；④换土处理，用电阻率较低的黏土或黑土替代原有土壤，具体方案需根据现场地质条件和设计要求确定。