开关电源无电压，问题出在哪？

开关电源作为现代电子设备的核心供电部件，其稳定运行对整个系统至关重要，当开关电源输出端无电压输出时，可能涉及多个环节的故障，本文将从输入电路、功率变换电路、控制电路、反馈电路及保护电路等关键部分,系统分析开关电源无电压输出的常见原因及排查思路。

输入电路异常

输入电路是开关电源的第一道关口，主要包括保险管、EMI滤波电路、整流桥及滤波电容等，若输入端无电压，首先应检查交流输入是否正常，如电源插座、开关是否导通，保险管熔断是最常见的故障现象，其原因通常分为两类：一是后级电路存在短路性故障，如整流桥击穿、滤波电容炸裂、功率开关管短路等；二是输入电压异常过高或瞬间浪涌导致保险管过流熔断，此时需用万用表电阻档检测整流桥正反向电阻，判断有无短路；检查滤波电容是否鼓包、漏液；功率开关管极间电阻是否异常，若保险管发黑熔断，多表明后级存在严重短路,需彻底排除故障后再更换保险管。

功率变换电路故障

功率变换电路是开关电源实现能量转换的核心，主要由功率开关管（如MOSFET、IGBT）、变压器、续流二极管等组成，开关管损坏会导致变压器无法工作，进而无电压输出，常见原因包括：开关管栅极驱动电压异常、开关管本身质量劣化或过压/过流击穿、变压器初级或次级绕组短路/开路，排查时，需先用万用表二极管档检测开关管D-S极间是否击穿，同时检查栅极电阻是否开路或阻值变大，变压器故障可通过测量各绕组阻值判断，正常情况下初级绕组阻值数十至数百欧姆，次级绕组阻值数欧姆至零点几欧姆，若阻值异常或无穷大，则表明绕组损坏，续流二极管击穿也会导致能量无法传输,需重点检测。

控制及驱动电路失效

控制电路是开关电源的“大脑”，通过PWM（脉冲宽度调制）信号驱动开关管工作，若控制芯片（如UC3842、TL494等）未启动或损坏，将无驱动脉冲输出，常见故障点包括：控制芯片供电异常（通常经启动电阻从高压取电，启动电阻开路会导致芯片无工作电压）、反馈电压输入端短路、基准电压异常、振荡电路定时元件损坏等，驱动电路中的光耦（如PC817）若损坏，会导致反馈信号中断，控制芯片进入保护状态，排查时，需测量控制芯片VCC端电压是否正常（通常为12-20V），若电压为零，检查启动电阻是否开路；若电压偏低，检查滤波电容是否失效，同时检测光耦输入端是否导通、输出端是否有驱动信号输出。

反馈与稳压电路问题

反馈电路负责将输出电压采样值送回控制端，实现稳压调节，当反馈电路故障时，输出电压会异常升高或降低，甚至无输出，常见故障包括：取样电阻开路或短路、误差放大器（如TL431）损坏、光耦失效等，TL431的参考端（Ref）电压异常（正常为2.5V），会导致其无法正常导通，光耦截止，控制芯片失去反馈信号，进而停止输出，排查时，需用万用表检测取样电阻阻值是否准确，TL431各极间是否击穿,光耦发射极和集电极之间是否漏电或短路。

保护电路误动作或失效

为提高电源可靠性，开关电源通常设置过压、过流、过热等保护电路，若保护电路误动作或参数漂移，会导致电源无输出，过压保护电路的稳压管击穿、比较器损坏，可能在正常输出时触发保护；过流保护电路的电流检测电阻阻值变大，会导致负载稍有电流即保护，可尝试断开保护电路（如短接比较器输出端），观察电源是否恢复正常输出，但需注意此方法仅用于故障定位,修复后必须恢复保护电路。

开关电源无电压输出故障排查流程表

相关问答FAQs

Q1：开关电源通电后立即烧保险管，是什么原因？
A：立即烧保险管通常表明后级存在严重短路故障，常见原因包括：整流桥击穿、滤波电容短路、功率开关管D-S极击穿、变压器初级绕组匝间短路等，需用万用表电阻档依次检测上述部件，排除短路点后再更换同规格保险管，切勿盲目通电,以免扩大故障。

Q2：开关电源有输入电压但无输出电压，且保险管完好，应重点检查哪些部位？
A：保险管完好说明后级无严重短路，应重点检查：①控制芯片供电电路（如启动电阻、滤波电容）；②功率开关管栅极驱动信号（用示波器检测PWM波形）；③变压器次级整流滤波电路（如快恢复二极管、输出滤波电容是否开路）；④反馈电路（如TL431、光耦是否工作正常），若驱动信号无输出，多为控制芯片或驱动电路故障；若有驱动信号但无输出,则需检查变压器及次级电路。